1、控制阀的选择问题：

目前，工程中普遍使用(yòng)的控制阀主要是：電(diàn)磁阀和電(diàn)动阀门。但在使用(yòng)中它们均有(yǒu)缺陷，如電(diàn)磁阀易被异物(wù)堵塞、水阻大，须長(cháng)期专人维护等；而電(diàn)动阀虽然无水阻，但由于需有(yǒu)必要的控制電(diàn)路，所以，防水汽侵蚀影响使用(yòng)寿命也是困扰推广的主要问题。　　

2、如何最大限度地克服水垢对阀门使用(yòng)的影响　　

无论是電(diàn)磁阀还是電(diàn)动阀，水垢不但会造成阀门泄漏，严重时甚至会影响阀门的正常工作，所以如何消除水垢的影响，已是业内人士普遍关注的问题。

控制阀的工艺要涉及的范围实在太广,不能(néng)在这里一一给你说清楚,希望这方面的内容还的自己亲自去查资料了。不过由于设计执行机构和使用(yòng)填充材料不同造成控制阀性能(néng)差还是可(kě)以总结出其规律的:1、工艺过程里死區(qū)的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死區(qū),只有(yǒu)这一纠正性的动作才会发生。2、①影响死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死區(qū)。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用(yòng)时注意到这一点。但是对于有(yǒu)些密封型式,高的阀座负载是為(wèi)了获得关闭等级所必须的。哈哈,这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很(hěn)大的死區(qū),这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。②磨损。阀门在正常使用(yòng)时出现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是最厉害的的,根据我们实验证实,润滑旋转阀只经过几百次循环动作,润滑层差不多(duō)可(kě)以刚刷子使用(yòng)（夸张点,不然写文(wén)章很(hěn)郁闷）。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损,这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果呢(ne)?就是给控制阀的性能(néng)于毁灭性!③、填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源,使用(yòng)的填料不同,造成的摩擦力有(yǒu)很(hěn)大的差别。④,执行机构的类型不同也对摩擦力有(yǒu)根本性的影响,一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。　　

3、定位器的设计问题。

从设计的最初思维着想,执行机构与定位器设计必须一起考虑的。怎么来设计一个好的定位器呢(ne)?从他(tā)的重要特性就知道,必须是个高增益装置。其增益是由两部分(fēn)组成的:静态增益和动态增益。提高静态增益的方法是设计一个前置放大器。例如喷嘴--挡板装置。那么有(yǒu)朋友要问动态增益怎么获得?是通过一个动力放大器获得的,这个动力放大器是滑阀（一般）。现在有(yǒu)人已经利用(yòng)微处理(lǐ)器来设置定位器了。看样子阀门以后还会说话告诉咱们他(tā)哪里坏了。那

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时侯做维修的就简单了。言归正传。同时具有(yǒu)高静态和高动态增益的高性能(néng)定位器能(néng)為(wèi)任何一个给定的阀门组件提供降低过程偏差度方面的最佳总體(tǐ)性能(néng)。