一、前言

　　调节阀在生产过程自动化中用(yòng)来控制流體(tǐ)流量，在稳定生产、优化控制、维护及检修成本控制等方面起着举足轻重的作用(yòng)。在调节阀的应用(yòng)中，计算与选型是前提，安装与调试是关键，使用(yòng)与维护是目的。调节阀如果安装不当，或者调试不好，就起不到调节的作用(yòng)，甚至会成為(wèi)系统的累赘。所以蒸汽锅炉给水自动控制系统，对锅炉的安全运行起到非常重要的作用(yòng)，主要表现在给水量增加引起汽温、汽压下降，给水量减少引起汽压、汽温上升。锅炉水位过高会出现蒸汽带水，甚至发生满水事故；锅炉水位过低酿成锅炉爆炸事故，危机人身安全和设备损失；因负荷突然变化造成假水位，还会造成调节系统误操作等。

　　二、故障分(fēn)析

　　1.现场给水调节阀故障：1阀震荡、鸣叫，表现在灵敏度调得太高，执行机构产生震荡；压力变化太大，执行机构推力不足；调节阀选择太大，阀常在小(xiǎo)开度工作；阀芯和衬套磨损严重。2阀动作迟钝，表现在有(yǒu)堵塞现象；填料老化，填料压的太紧。3泄露量大，阀芯或阀座被腐蚀、磨损；阀座松动或螺纹被腐蚀；阀座、阀芯上有(yǒu)异物(wù)4填料及上、下阀盖连接处渗漏，表现在填料压盖没压紧；阀杆损坏；紧固螺母松动；密封垫损坏。

　　2.锅炉電(diàn)动给水调节阀产品选型不佳，主要表现在1锅炉供水压力表指针不停地摆动，供水压力及水位波动较大2调节阀杆不停地上下动作，造成阀杆磨损严重3调节时间長(cháng)使调节阀杆变曲4電(diàn)动执行器，電(diàn)机易烧毁。

　　3.锅炉電(diàn)动给水调节阀与系统匹配程度不够，主要表现在1给水温度高一般在102—104℃，使给水调节阀體(tǐ)温度较高，不利于電(diàn)机散热，极易烧毁電(diàn)动调节阀的電(diàn)机2電(diàn)动给水调节阀两端压差大，出口压力随蒸汽压力而定，電(diàn)动给水调节阀两端压差大，電(diàn)动执行器電(diàn)机输出力矩大，所以在低负荷时给水调节阀会关不小(xiǎo)造成水位不稳3锅炉汽包液位控制参量时间常数小(xiǎo)负荷变化大，调节过程易出现系统震荡，特别是采用(yòng)三冲量调节器控制，选取三个参量时间常数都很(hěn)小(xiǎo)，高精度控制且周期较短，若不采取有(yǒu)效的抗干扰措施，给水调节阀杆会上下频繁动作，造成摩擦、磨损过快，密封处会出现严重漏水。

　　4.锅炉電(diàn)动调节阀使用(yòng)单相交流電(diàn)动机作為(wèi)伺服電(diàn)动，单相交流電(diàn)动机有(yǒu)两个弱点1单机電(diàn)机都為(wèi)電(diàn)容分(fēn)相式起动。起动力矩比较小(xiǎo)，具有(yǒu)调速功能(néng)2单机電(diàn)动机启动電(diàn)流却很(hěn)大，近7倍额定電(diàn)流频繁操作会使電(diàn)机始终处在大電(diàn)流的工作状态，导致電(diàn)机发热严重时電(diàn)机烧毁。

　　三、采取的措施

　　1.電(diàn)动给水调节阀的选用(yòng)，按照锅炉生产系统工艺流程要求选用(yòng)给水阀门流量可(kě)调比应大些。锅炉给水阀门压差范围较大，可(kě)达1—3.82Mpa，负荷小(xiǎo)时阀门开度小(xiǎo)，压差大，正常运行流量大时压差较小(xiǎo)。运行中调节阀动作较频繁，可(kě)将变频電(diàn)动调节阀两次动作时间，正、反转动作时间间隔设定较長(cháng)一些，并设定软启动时间较長(cháng)一些。

　　2.電(diàn)动调节阀的安装1要求环境温度应在-25—60℃范围，相对湿度≤95%，如安装在露天式高温场合，应采取防水，降温措施2调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可(kě)以倾斜。如倾斜角度很(hěn)大或者阀本身自重太大时应增加支承件保护3安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，管道高度大于2m时应设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修4调节阀安装前应对管道进行清洗，排除污物(wù)和焊渣，安装后，為(wèi)保证不使杂质残留在阀體(tǐ)内，还应再次对阀门进行清洗5為(wèi)了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能(néng)继续进行，调节阀应加旁通管路。

　　3.采用(yòng)智能(néng)控制器来进行控制，实现控制过程最优化，减少電(diàn)机启停次数减少阀门磨损，主要表现在内置智能(néng)控制模块是一种自适应多(duō)功能(néng)控制器，即动作过程始终随控制信号和阀位反馈偏着自适应调整，可(kě)确保以最小(xiǎo)的启停次数来实现最高的控制精度，从而实现控制过程最优化。也可(kě)因启停次数的减少而减少阀门的磨损。另外正反向动作间隔时间设定可(kě)有(yǒu)效避免干扰信号对阀门造成的不必要的震动。

　　4.采用(yòng)三相交流异步電(diàn)动机，功率大，可(kě)靠性。强智能(néng)型变频電(diàn)动给水调节阀伺服電(diàn)机由单向可(kě)逆交流電(diàn)机改為(wèi)三相交流電(diàn)机，由于三相交流電(diàn)机结构简单、可(kě)靠性强，同體(tǐ)积情况下功率要大近3倍，因此智能(néng)变频给水電(diàn)动调节阀采用(yòng)三相交流异步電(diàn)动机输出功率加大，可(kě)靠性提高。

　　5.实行软启动可(kě)避免对阀门的冲击，以最大力矩的低速度渐进调整阀门开度，并配以柔性软启动使启动電(diàn)流大大减小(xiǎo)，即使负荷变化非常频繁引起启动次数很(hěn)多(duō)的场合也不会烧毁電(diàn)机。在接近设定或极限位置时，变频器启动调整電(diàn)机供電(diàn)的频率和電(diàn)压，降低電(diàn)机转速，以最低速度慢慢到达位置，避免因惯性对阀门造成的过度调节和冲撞而施加電(diàn)制动功能(néng)，使执行机构的输出力矩永遠(yuǎn)都不会超过原先设定的关断力矩。

　　6.改善阀门的線(xiàn)性特性，使用(yòng)更為(wèi)简单的阀门，完成复杂的控制。根据阀门的特性，内置智能(néng)控制模块自动调整全行程的运行速度，将全行程运行时间分(fēn)為(wèi)10挡，每一档都以不同的速度运行，通过参数设定来完成设置。同时还具备改善阀门的流量特性，内置智能(néng)控制模块通过参数设定可(kě)实行線(xiàn)性、等比近似快开流量特性之间的转换，满足给水系统控制要求。

　　7.掌握阀门的状态，阀门長(cháng)期的磨损和锈蚀会造成阀门运转不够灵活，内置智能(néng)模块内含自诊断、自累加功能(néng)，自动提升下限频率提高電(diàn)机输出功率，解决阀门运转不够灵活问题。

　　四、结束语

　　電(diàn)动调节阀的安装和投运最复杂、最有(yǒu)难度又(yòu)最容易出问题，所以要结合实际使用(yòng)经验来综合分(fēn)析判断，做到理(lǐ)论和实践科(kē)學(xué)地结合起来。在资源日趋减少的今天，為(wèi)了企业能(néng)有(yǒu)效降低运行成本，提高生产效益，就要不断强化生产管理(lǐ)，尽可(kě)能(néng)采用(yòng)比较合理(lǐ)的生产方式，利用(yòng)一切有(yǒu)效途径来实现节能(néng)和安全运行的目的。

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